壓濾機使用說明書。隨著隔膜壓濾機應用域的擴大，在過濾細微顆粒物料時普通加壓過濾的卸料等輔助操作時間過長、不適于連續性大規模生產的缺陷越發突出。

　　為了提高此類物質的過濾速率，人們開發了與傳統濾餅層過濾法完全不同的動態過濾法和與之相應的十字流動態過濾。

　　我們可知普通濾餅層過濾中，濾漿垂直于過濾介質的表面流動，固體被介質所截留，逐漸形成濾餅。

　　過濾始終在薄餅層下進行，而且這樣的薄餅層處于動態之中，稱為動態過濾(dynamic filtration)。濾液的流速遠低于濾漿的流速，二者的流動方向互相垂直交錯，因此十字流過濾又稱錯流過濾。

　　廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩邊凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。在輸料泵的壓力作用下，將需要過濾的物料液體送進各濾室，經過過濾介質(根據不同職業挑選合適的濾布)，將固體和液體別離。在濾布上構成濾渣，直至充溢濾室構成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，會集排出。過濾結束，可通入清洗刷水洗刷濾渣。洗刷后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗刷液。過濾結束后翻開壓濾機卸除濾餅(濾餅貯存在于相鄰兩個濾板間)，清洗濾布，從頭壓緊板濾開始下一工作循環。

　　壓濾機濾板是壓濾機的重要部件，通常情況下，濾板都是采用了復合型的聚丙烯的塑料材質制成，為了不讓濾板的損壞耽誤壓濾機的工作，所以，我們在平時都要掌握會造成壓濾機濾板損壞的原因。

　　1、壓濾機損毀。造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。

　　2、壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成壓濾機的濾板容易破損。

　　3、進料孔堵塞。進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，稀釋濾液。

　　4、進料壓力過高。出現反壓時，或壓力表的顯示超過銘牌規定的壓力。表明進料壓力高，解決辦法：調整進料端的壓力控制器系統。

　　5、物料濃度較高。流動性太差適當降低物料濃度，提高物料流動性。

　　6、進料溫度過高。先了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。

　　7、濾布破壞，出液孔堵塞。有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。應更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

　　壓濾機的濾板作用就是來承擔整個機械設備的過濾面積的，所以壓濾機的濾板厚薄直接牽扯到過濾面積的大小以及程度。一般來說濾板的厚度都在40mm到90mm之間，但是有些行業我們還要因地制宜，每一塊濾板的面積不會超過45mm這是為什么呢?因為有些行業，使用壓濾機的時候壓力環境不是很大，自然而然，濾板的面積就減小了，也減少了不需要的浪費。